> Produkty > Investičný odliatok Silica Sol > Zliatinová oceľ Silica Sol Investičný odliatok > Zliatinová oceľ Silica Sol Nárazníky na investičné liatie

Produkty

nové produkty

Zliatinová oceľ Silica Sol Nárazníky na investičné liatie

Ningbo Zhiye Mechanical Má viac ako 11 rokov skúseností s tlmiacimi roztokmi na investičné odlievanie z legovanej ocele na báze chrómu, niklu alebo molybdénu na uhlík na zlepšenie kaliteľnosti a húževnatosti. Nízkolegované ocele sa najčastejšie používajú na komponenty v ropnom a plynárenskom priemysle a priemysle čerpadiel a ventilov, ale sú vhodné aj pre vojenské vozidlá a zemné a stavebné zariadenia. Bežné pridané uhlíkové ocele sú nikel (Ni), chróm (Cr) a molybdén (Mo). Nikel sa pridáva, aby odolával korózii a poskytoval pevnosť, stabilitu a húževnatosť. Chróm sa pridáva, aby odolal opotrebovaniu a korózii a pomáhal oceli zvýšiť pevnosť a vytvrditeľnosť. Molybdén sa pridáva, aby odolal teplotám a zvýšil pevnosť a schopnosť kalenia ocele. A hľadáte cenovo dostupných výrobcov automobilových oceľových odliatkov v Číne? Neváhajte nás kontaktovať.

Odoslať dopyt Stiahnuť PDF

Popis produktu

Zhiye Mechanical je jedným zo slávnych výrobcov tlmičov na investičné liatie zo zliatiny ocele Silica Sol z Číny a dodávateľov tlmičov na investičné liatie zo zliatiny ocele Silica Sol. Naša továreň sa špecializuje na výrobu nárazníkov na investičné liatie zo zliatiny ocele Silica Sol.

Materiál: legovaná oceľ
Technika: Investičné liatie Silica Sol
Hrubá hmotnosť: 0,5 kg
Oblasť použitia: Automobil
Názov produktu: Odliatok z legovanej ocele
Antikorózna: s antikoróznou vodou
Tepelné spracovanie: K dispozícii je odlievanie, oheň, kalenie, žíhanie, kalenie, nauhličovanie, priepustnosť, tepelné rafinovanie, kalenie.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Má viac ako 11 rokov skúseností v oblasti Nízkolegovaných ocelí, ktoré obsahujú špecifické množstvá chrómu, niklu alebo molybdénu v uhlíku na zlepšenie kaliteľnosti a húževnatosti. Nízkolegované ocele sa najčastejšie používajú na komponenty v ropnom a plynárenskom priemysle a priemysle čerpadiel a ventilov, ale sú vhodné aj pre vojenské vozidlá a zemné a stavebné zariadenia. Bežné pridané uhlíkové ocele sú nikel (Ni), chróm (Cr) a molybdén (Mo). Nikel sa pridáva, aby odolával korózii a poskytoval pevnosť, stabilitu a húževnatosť. Chróm sa pridáva, aby odolal opotrebovaniu a korózii a pomáhal oceli zvýšiť pevnosť a vytvrditeľnosť. Molybdén sa pridáva, aby odolal teplotám a zvýšil pevnosť a schopnosť kalenia ocele. A hľadáte cenovo dostupných výrobcov automobilových oceľových odliatkov v Číne? Neváhajte nás kontaktovať.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. vyrábať odliatky z legovanej ocele podľa zákazníckych návrhov, keď aplikácie vyžadujú vylepšené vlastnosti. Medzi odliatky z legovanej ocele, ktoré poskytujeme, patrí Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, zliatina zinku #3 atď. Tieto odliatky sa používajú v stavebníctve, ropnom a plynárenskom priemysle, požiarnej bezpečnosti, ťažkých vozidlách, energetických zariadeniach, automobilovom priemysle , súčiastky meračov a iné priemyselné aplikácie. Legovaná oceľ je oceľ pridaná do uhlíka s mnohými prvkami na zlepšenie vlastností, ako je mangán, nikel, chróm, molybdén, vanád, kremík, kobalt, titán atď.
Pridané zliatiny pomáhajú zvyšovať kaliteľnosť, opracovateľnosť, vysokú alebo nízkoteplotnú stabilitu, ťažnosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu, zvárateľnosť alebo odolnosť proti korózii. Tepelné spracovanie môže pomôcť zlepšiť niektoré z týchto vlastností na odliatkoch. Celý náš inžiniersky, kvalitatívny a predajný tím hodnotí, ako dosiahnuť špecifikácie zákazníka na základe výrobných schopností, obrábacích zariadení, zdrojov dodávateľského reťazca a dlhodobých dodávok materiálu atď. Prostredníctvom plnej komunikácie so zákazníkom vytvárame pracovný model výhodný pre zákazníkaâ konkurenčné výhody. Tieto odliatky z legovanej ocele odlievame na presné liatie, pieskové liatie a tlakové liatie podľa návrhov zákazníka.
â Veľkosť dielu, ktorý vyrábame: Investičný odliatok - 300 x 300 x 270 mm; Odlievanie do piesku â 2â ~ 12â veľkosť toku
â Čiastková hmotnosť, ktorú vyrábame: Investičný odliatok â 10g ~ 30Kgs; Odlievanie do piesku â 20 kg ~ 500 kg
â Materiály, ktoré vyrábame: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D a Zliatina zinku #3
â Mechanické vlastnosti: pevnosť, húževnatosť, ťažnosť, zvárateľnosť, trvanlivosť, odolnosť proti opotrebovaniu, opracovateľnosť atď.

Výrobné postupy investičného odlievania (odlievanie strateným voskom):

â Nástrojová matrica (návrh nástrojov a výroba nástrojov)
â Forma na vosk (vstrekovanie vosku a montáž stromu)
â Shell Mold (namáčanie a štukovanie, sušenie a odvoskovanie)
â Nalievanie (spekanie škrupinovej formy a liatie kovovej kvapaliny)
â Odlievanie (chladenie vzduchom, vytriasanie, rezanie, brúsenie vstupov a pieskovanie)

Následné operácie a ošetrenia

â Tepelné spracovanie (normalizácia, kalenie, temperovanie atď.)
â Obrábanie (vysoko presné obrábanie vrátane sústruženia, frézovania, vŕtania atď.)
â Pokovovanie (zinok, nikel, chrómovanie atď.)
â Náter (tepelné striekanie atď.)

Aplikácie

â Energia: olej a plyn (strednoprúdové potrubné ventily), zariadenia na výrobu energie
â Automobilový priemysel: komponenty pre ťažké úžitkové vozidlá
â Konštrukcia: stavebné kovanie, požiarne bezpečnostné zariadenie
â Ostatné: meracie komponenty, konštrukčné komponenty, nástrojová matrica

Informácie o nákupe

â L/T (dodacia lehota pre vzorky a hromadnú výrobu): prosím potvrďte kontaktným predajom pre najlepší harmonogram prepravy.
â MOQ (minimálne objednané množstvo): v závislosti od dizajnu a špecifikácií (bude potvrdené)
â MTR (Správa o skúške materiálu): Certifikát mlyna + správa o kontrole + ďalšie podľa požiadaviek zákazníka (bude potvrdené)
â Dodacia lehota: FOB
â V prípade špecifických vlastných požiadaviek, ako sú špeciálne návrhy, inšpekčné normy alebo materiály, kontaktujte našich obchodných zástupcov, ktorí vám poskytnú ďalšie podrobnosti.

Popis produktu:

Materiál	Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, liatina, zliatina hliníka, zliatina medi
Proces	Odlievanie do strateného vosku + cnc obrábanie
Tolerancia rozmerov odliatku	CT7-CT8
Drsnosť povrchu odliatku	Ra 12,5 um
Rozsah vrhacej hmotnosti	0,1-100 kg
Veľkosť odliatku	Maximálna lineárna veľkosť: 1200 mm, maximálna veľkosť priemeru: 600 mm
Presnosť obrábania	Presnosť polohovania 0,008 mm, Rep. poloha. presnosť 0,006 mm
Drsnosť povrchu obrábania	Ra0,8~6,3um
Maximálny zdvih vretena	1800 mm x 850 mm x 700 mm
Maximálny priemer otáčania	1000 mm
Materiálový štandard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......
Povrchová úprava	KTL (E-povlak), zinkovanie, leštenie zrkadiel, pieskovanie, morenie kyselinou, čierny oxid, mokré lakovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, niklovanie, antikorózny ponor
Služba je k dispozícii	OEM a ODM
Kontrola kvality	0 chýb, 100% kontrola pred balením
Aplikácia	Vlak a železnica, automobil a nákladný automobil, stavebné stroje, vysokozdvižné vozíky, poľnohospodárske stroje, stavba lodí, ropné stroje, konštrukcia, ventily a čerpadlá, elektrické stroje, hardvér, energetické zariadenia atď.

Profil produktu:

1. Marteriálne percento	legovaná oceľ: 45% uhlíková oceľ: 35% nehrdzavejúca oceľ: 10% železo: 10%
2. Percento odlievacej hmotnosti	0,1-5 kg: 40 % 5-20 kg: 30 % 20-40 kg: 20 % nad 40 kg: 10 %
3. Percento priemyslu	Komponenty pre koľajnice: 15 % Komponenty pre automobil: 25 % Komponenty pre stavebné stroje: 20% Komponenty pre zariadenia na manipuláciu s materiálom: 20 % Komponenty pre poľnohospodárske stroje: 10 % Ostatné strojné súčasti: 10 %
4. Globálny podiel na trhu	Spojené štáty americké: 30 % Európa: 35 % Japonsko a Kórea: 15 % Domáci trh: 15 % Iné: 5 %
5. Výrobná kapacita	Výrobná kapacita: 20 000 ton / rok Súčasná produkcia: 15 000 ton/rok Percento otvorenej kapacity: 25 %

Výrobný proces:

Návrh procesu – Výroba nástrojov – Vstrekovanie vosku – Montáž voskového vzoru – Predhriatie formy – Odstraňovanie vosku – Štukovanie – Odlievanie ponorením – Vytriasanie formy – Odrezanie obrobku – Brúsenie â Balenie a doprava â Záverečná kontrola âOpracovanie â Tepelné spracovanie

Zoznam hlavných obrábacích zariadení:

Schopnosti obrábania
Stred otáčania 3 osi: 1	CNC sústruh: 35
Vert Machine Cntr 4 os: 49	CNC sústruh so šikmým vedením: 2
Horizontálny stroj Cntr so 4 osami: 1	Motorový sústruh: 6
CNC frézovanie: 10	Špeciálny sústruh: 5
Vert Lift Frézovanie: 4	Radiálne; Vŕtanie: 4
Univerzálne frézovanie: 2	CNC porézne vŕtanie: 6
Rovinné frézovanie: 2	Špeciálny CNC vŕtací sústruh: 6
Čelové frézovanie: 3	Valcové vŕtanie: 11

Poskytujeme rôzne testovacie zariadenia, ako je uvedené nižšie:

1. Chemický rozbor

2. Pevnosť v ťahu

3. Rýchlosť predĺženia

4. Miera zmršťovania

5. Nárazová skúška

6. Skúška postroja

7. Metalografia

8. Nedeštruktívne testy (vrátane penetračných farbív, ultrazvuku, magnetických častíc a rádiografie)

9. Skúška drsnosti povrchu

10.CMM test

11. Chemické a mechanické

12.3D skenovanie

13. Výťažnosť

14.Rozmerové

15.Mikroskopické meranie

Kľúčové testovacie vybavenie:

APQP a správa o inšpekcii:

APQP-Casting

1. Procesné vývojové diagramy

2. Plán kontroly

3. Spracujte FMEA

4. Návod na proces odlievania

5. Simulácia tuhnutia

6. Pracovný návod na tepelné spracovanie

7. Konečná kontrola kvality odliatku WI

8. Vizuálna kontrola VI na nepravidelnosti povrchu

APQP-obrábanie

1. Procesné vývojové diagramy

2. Plán kontroly

3. Spracujte FMEA

4. Inštrukcia procesu obrábania

5. Zoznam meradiel a plán overenia

6. Záverečný pracovný pokyn kontroly kvality

Inšpekčná správa - Casting

1. Správa o skúške materiálu(A)]

2. Správa o skúške materiálu (B)

3. Správa o kontrole magnetických častíc

4. Správa o ultrazvukovom vyšetrení

5. Správa o rádiografickom teste

6. Správa o deštruktívnom teste

7. Správa o skúške náteru

8. Správa o vizuálnej kontrole

9. Správa o kontrole odliatku

Inšpekčná správa-obrábanie

1. Správa o rozmerovej inšpekcii(A)

2. Správa o rozmerovej inšpekcii (B)

3. Správa CMM

Iný dokument kvality

1. Kontrolný zoznam PPAP

2. Štúdia analýzy meracieho systému

3. Štúdie spôsobilosti procesov

4. Správa o nápravných opatreniach (8D)

5. Pokyny na balenie

Súťažné výhody:

Výhody 1:Vysoká technická a technická spôsobilosť	· Vedúci inžiniersky technický tím v odvetví so špeciálnymi zručnosťami a bohatými skúsenosťami v oblasti dizajnu produktov, odlievania, tepelného spracovania a obrábania. · Na základe potrieb zákazníka, na začiatku vývoja produktu, ponúknuť riešenie dizajnu odliatku s cieľom optimalizovať dizajn produktu, následne znížiť náklady a vytvoriť najlepšiu hodnotu pre zákazníkov · Špeciálne techniky nám umožňujú byť kompetentnými v kľúčových procesoch v oblasti vstrekovania vosku a výroby škrupín pri výrobe dielov so sofistikovanou vnútornou štruktúrou. · Používajte systémový softvér na analýzu simulácie odlievania, snažte sa čo najlepšie zabezpečiť úspech jednorazovej skúšobnej vzorky.
Výhody 2: Pokročilé kontrolné vybavenie, proces a silná kapacita zabezpečenia kvality	· Naše testovacie zariadenia sú nielen pokročilé v tomto odvetví, ale majú tiež veľmi kompletný sortiment, sú zárukou hardvéru, aby sme zaistili, že budeme našim zákazníkom naďalej poskytovať vysokokvalitné produkty. · Vždy dodržiavajte ISO9001 a TS16949 systémy manažérstva kvality, 5S a Kanban site management, aby ste zaručili kvalitu. · Tím riadenia kvality IQC, IPQC a FQC na efektívne riadenie všetkých výrobných procesov, aby sa zabránilo vzniku nekvalifikovaného produktu. · Naše odliatky' PPM â¤7500 Obrábanie' PPM â¤1200 · Držíme sa filozofie riadenia kvality, ktorá „začína od potrieb zákazníkov a končiac ich spokojnosťou, zameriavame sa na požiadavky zákazníkov a prekračuje ich očakávania“.
Výhody3: Skvelý zákaznícky servis	· QIANHAO môže poskytnúť zákazníkom dobré služby, naši zamestnanci majú bohaté obchodné skúsenosti, dobré jazykové znalosti a bohaté zlievarenské a mechanické zázemie. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom presné, starostlivé a rýchle služby. Zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom presné, starostlivé a rýchle služby. · Cenová ponuka, sťažnosti na kvalitu a e-mailová odpoveď môžu byť zvyčajne rýchlo a efektívne spätnou väzbou do 48 hodín. · Uskutočnili sme správu založenú na informáciách, ktorá je riadená systémom ERP a PMC, aby sme zabezpečili rýchlosť doručenia včas: 95% a cieľ 99,9%.
Výhody 4: Výkonná schopnosť hlbokého spracovania a odhodlanie sú dôležitou hlavnou konkurenčnou výhodou odlišnou od ostatných v tomto odvetví	· Obrábacie a zlievarenské zariadenia majú nezávislé riadiace tímy, aby sa maximalizovalo zameranie a súbor zručností · Spoločnosť QIANHAO dokončila transformáciu a povýšila na výrobcu zameraného na procesy s rozšírenými výrobnými schopnosťami a zaviazala sa byť komplexným riešením pre špičkové trhy · Vysoká technická odbornosť v oblasti obrábania a odlievania plechu, zvárania a montáže sú pre vás dobrou voľbou.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

FAQ

Q1: Kde môžem získať informácie o produkte a cene?
A1: Pošlite nám e-mail, budeme vás kontaktovať, keď dostaneme vašu poštu.

Q2: Ako skoro môžem získať vzorky?
A2: V závislosti od vášho konkrétneho projektu to zvyčajne trvá 10 až 20 dní.

Q3: Ako si užiť služby OEM?
A3: Zvyčajne na základe vašich návrhových výkresov alebo originálnych vzoriek vám poskytneme technické návrhy a cenovú ponuku, po dohode pre vás vyrobíme.

Q4: Môžete vyrobiť diely na obrábanie na základe našich vzoriek?
A4: Áno, môžeme vykonať meranie na základe vašich vzoriek
robiť výkresy na obrábanie dielov.

Otázka 5: Je možné vedieť, ako prebiehajú moje produkty bez návštevy vašej spoločnosti?
A5: Ponúkneme podrobný plán výroby a pošleme týždenné správy s digitálnymi obrázkami a videami, ktoré ukazujú postup obrábania.

Hot Tags: Zliatinová oceľ Silica Sol Nárazníky na investičné odlievanie, Čína, Výrobcovia, Dodávatelia, Továreň, Veľkoobchod, Cenová ponuka, Na mieru, Zľava, Nižšia Cena, Skladom, Najnovší Predaj