Liatina je zliatina železa a uhlíka s obsahom uhlíka vyšším ako 2,11 %. Získava sa vysokoteplotným tavením a odlievaním priemyselného surového železa, oceľového šrotu a iných oceľových a legovaných materiálov. Okrem Fe sa liatina s uhlíkom vo forme grafitu vo forme guľôčok nazýva tvárna liatina.
Tvárna liatina je vysoko pevný liatinový materiál vyvinutý od konca 40. do 50. rokov 20. storočia. Má vynikajúci komplexný výkon. Špecifické výkonové charakteristiky možno vysvetliť z nasledujúcich hľadísk:
1.1. Vysoká pevnosť.Pevnosť v ťahu tvárnej liatiny ďaleko prevyšuje sivú liatinu a je ekvivalentná pevnosti ocele.
1.2. Vysoká medza klzu.Medza klzu tvárnej liatiny je len 40 K, zatiaľ čo medza klzu ocele je len 36 K, čo ukazuje vynikajúce vlastnosti tvárnej liatiny pri namáhaní.
1.3. Dobrá plasticita a húževnatosť.Prostredníctvom sféroidizácie a očkovania je grafit vo vnútri tvárnej liatiny sférický, čo účinne zlepšuje plasticitu a húževnatosť a zabraňuje tendencii praskať.
2.1) Dobrá zlievateľnosť.Tvárna liatina má dobré odlievacie vlastnosti a môže odlievať diely zložitých tvarov a presných rozmerov.
2.2) Vynikajúca absorpcia nárazov.V dôsledku prítomnosti grafitu pri vibrovaní tvárnej liatiny môžu grafitové guľôčky absorbovať časť vibračnej energie, čím sa znižuje amplitúda vibrácií.
2.3) Odolnosť proti opotrebovaniu.Do tvárnej liatiny sa môžu pridať určité zliatinové prvky, aby sa získala tvárna liatina odolná voči opotrebovaniu, ktorá môže pracovať v podmienkach abrazívneho opotrebovania.
2.4) Tepelná odolnosť.Pridaním špecifických prvkov, ako sú (kremík, hliník, nikel atď.), sa na povrchu odliatku vytvorí hustý oxidový film alebo antioxidačné prvky, ktoré zabránia ďalšej oxidácii, zvýšia kritickú teplotu tvárnej liatiny a urobia ju vhodnou. pre pracovné prostredie s vysokou teplotou.
2.5) Odolnosť proti korózii.Pridanie zliatinových prvkov, ako je kremík, chróm, hliník, molybdén, meď a nikel, do tvárnej liatiny môže vytvoriť ochranný film na povrchu odliatku, ktorý môže zlepšiť odolnosť tvárnej liatiny proti korózii a urobiť ju vhodnou pre korozívne prostredie, ako je chemické časti.
3.1. Nízke náklady.V porovnaní s oceľou je tvárna liatina lacnejšia, čo môže výrazne znížiť náklady na odlievanie.
3.2. Šetrite materiály.V prípade dielov, ktoré znášajú statické zaťaženie, šetrí tvárna liatina viac materiálov ako liatina a je ľahšia, čo pomáha znižovať náklady na materiál, dopravu a inštaláciu.
Čínske druhy tvárnej liatiny a mechanické vlastnosti [GB/T 1348--1988] |
|||||
Značka |
pevnosť v ťahu |
Medza klzu |
Predĺženie |
tvrdosť |
Štruktúra matice (objemový zlomok) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainit alebo temperovaný martenzit (nižší bainit alebo temperovaný martenzit, temperovaný troostit) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
perlit (perlit alebo temperovaný troostit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
perlit (perlit alebo temperovaný troostit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
perlit (perlit alebo temperovaný troostit) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perlit + ferit (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perlit + ferit (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferit (≥80 % feritu) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferit (100% ferit) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferit (100% ferit) |
Chemické zloženie tvárnej liatiny (pre referenciu) |
||||||||||
Značka a typ |
Chemické zloženie (hmotnostný zlomok %) |
|||||||||
C |
A |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Pred tehotenstvom |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Pred tehotenstvom |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Pred tehotenstvom |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,3-2,6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Pred tehotenstvom |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Pred tehotenstvom |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Pred tehotenstvom |
3,4-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,2-2,8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Pred tehotenstvom |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Pred tehotenstvom |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Po tehotenstve |
3,6-3,9 |
2,2-2,8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Sériové číslo |
Krajina |
Železný plech |
||||||
1 |
Čína |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Japonsko |
FCD400 |
FCD450 |
FCD 500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Spojené štáty americké |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Bývalý Sovietsky zväz |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Nemecko |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Taliansko |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Francúzsko |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Spojené kráľovstvo |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Poľsko |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
India |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Rumunsko |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Španielsko |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgicko |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Austrália |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Švédsko |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Maďarsko |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bulharsko |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Medzinárodný štandard (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Panamerický štandard (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Fínsko |
400 GRP |
|
500 GRP |
600 GRP |
700 GRP |
800 GRP |
|
21 |
Holandsko |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Luxembursko |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Keď sa tvárna liatina prvýkrát použila ako rúry, železné rúry a tvarovky vyrábali väčšinou veľké priemyselné krajiny. Rúry z tvárnej liatiny sa už dlho osvedčili ako lepšie ako rúry zo sivej liatiny na prepravu vody a iných kvapalín. Hlavným dôvodom tejto zmeny je, že vďaka pevnosti a húževnatosti feritickej tvárnej liatiny sú rúry vyrobené z tohto materiálu schopné odolávať vysokým prevádzkovým tlakom a dajú sa ľahko zaťažovať a vykladať počas kladenia.
Automobilový priemysel je z hľadiska vyrobenej tonáže druhým najväčším užívateľom odliatkov z tvárnej liatiny. Tvárna liatina sa v automobiloch používa na troch hlavných miestach: (1) Zdroj energie – komponenty motora; (2) Prenos sily - ozubené súkolesia, ozubené kolesá a puzdrá; (3) Odpruženie vozidla, brzdy a riadiace zariadenia.
Moderné ekonomické poľnohospodárske metódy vyžadujú poľnohospodárske stroje, ktoré môžu byť v prípade potreby vybavené spoľahlivou a dlhou životnosťou.
Odliatky z tvárnej liatiny široko používané v celom poľnohospodárskom priemysle zahŕňajú rôzne diely traktorov, pluhy, konzoly, svorky a kladky. Typickým komponentom je skriňa zadnej nápravy poľnohospodárskeho vozidla, ktorá bola pôvodne vyrobená z oceľoliatiny. Priemysel cestnej dlažby a stavebníctva vyžaduje značné množstvo rôznych typov zariadení vrátane buldozérov, hnacích strojov, žeriavov a kompresorov a v týchto oblastiach sa používajú odliatky z tvárnej liatiny.
Odvetvie obrábacích strojov na tvárnu liatinu využíva technické vlastnosti tvárnej liatiny, čo umožňuje navrhovať zložité súčasti obrábacích strojov a ťažké odliatky strojov s hmotnosťou viac ako 10 ton. Aplikácie zahŕňajú vstrekovacie formy, valce a piesty kovacích strojov. Vysoká medza pevnosti v ťahu a klze tvárnej liatiny a jej dobrá opracovateľnosť umožňujú výrobu ľahších odliatkov pri zachovaní ich tuhosti. Podobne pevnosť a húževnatosť z tvárnej liatiny z nej robí ideálny materiál pre rôzne ručné nástroje, ako sú kľúče, svorky a meradlá.
Výrobcovia ventilov sú hlavnými používateľmi tvárnej liatiny (vrátane austenitickej tvárnej liatiny) a jej aplikácie zahŕňajú úspešnú dopravu rôznych kyselín, solí a alkalických kvapalín.