Kvalitainvestičné odliatkysurovina bude mať veľký vplyv na kvalitu investičného odliatku. Nie je isté, či výber super materiálu zvýši výrobné náklady na investičné odliatky.
1.Kovové materiály
Kovové materiály výrobcov investičných odliatkov pochádzajú hlavne z outsourcingových materiálov, zošrotovaných odliatkov a odlievacích rúrok. Outsourcingové materiály sú často vo veľkom, len veľmi málo sa lisuje do rúrky. Je teda ľahké zamieňať rôzne materiály dohromady, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ 316 je zmiešaná s nehrdzavejúca oceľ 304, atď. Preto by výrobcovia investičných odliatkov mali nakupovať lisované do rúrkových materiálov, pokiaľ je to možné. Použitie spektrálneho analyzátora na analýzu každej šarže zakúpeného materiálu. Ak je to možné, malo by sa u dodávateľa surovín vykonať na mieste preskúmanie, aby sa zhodnotilo, či materiál nie je
2. Materiál formy
Hlavné ukazovatele výkonnosti materiálu formy sú: teplotný interval tavenia a tuhnutia, tepelná odolnosť, rýchlosť tepelnej rozťažnosti a zmršťovanie, pevnosť, tvrdosť, viskozita, tekutosť, rozmazanosť a obsah popola atď. Všeobecní výrobcovia investičných odliatkov ťažko skúmajú ukazovatele výkonnosti . Takže pri výbere dodávateľa, pokiaľ je to možné, zvoliť nejaké formálne továrne s relatívne dokonalým systémom riadenia kvality. Mohli by sme však otestovať mieru zmrštenia, ktorá je jedným z najdôležitejších indexov výkonnosti. Keďže miera zmrštenia priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť odlievanie a kvalita škrupiny.
3.Silica sol
Fyzikálno-chemické parametre kremičitého sólu zahŕňajú najmä: obsah SiO2, hustotu, obsah Na2O, hodnotu PH, kinematickú viskozitu, priemer koloidných častíc atď. pre všeobecný podnik na investičné odlievanie je ťažké otestovať tieto fyzikálne a chemické parametre, takže na jednej strane musíme posilniť výber dodávateľa, hodnotenie a validáciu, na druhej strane by sme sa mali rozhodnúť použiť rôzne špecifikácie kremíkového sólu. povrchovú vrstvu a zadnú vrstvu, ako je použitie silikónového sólu S-830
4.Povrchový náter
Výrobcovia investičných odliatkov vo všeobecnosti volia zirkónový prášok ako povrchový povlak. Keď zirkónový prášok obsahuje oxidové nečistoty, teplota rozkladu klesne, amorfný SiO2 bude vyzrážaný, bude reagovať s určitými prvkami v kove, takže povrch odliatku vytvára "jamkové" chyby, ktoré budú zhoršiť kvalitu povrchu odliatku. Okrem toho veľkosť a distribúcia častíc zirkónového prášku má tiež priamy vplyv na kvapalinu na odlievanie prášku. Preto by mal byť výber dodávateľa prísne kontrolovaný.
Editoval Santos Wang z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181