Slovenský jazyk
Čínski dodávatelia investičného odlievania Silica Sol
Čínska továreň na investičné odlievanie vodného skla
China Lost Foam Casting Manufacturers

Investičný odliatok Silica Sol

Investičný odliatok Silica Sol

Investičný odliatok Silica Solje forma investičného liatia. Proces je veľmi podobný, až na to, že zatavovacia forma je vyrobená z kremičitého sol zirkónového piesku zmiešaného so žiaruvzdorným práškom. Zirkónový piesok kremičitý sol je výnimočne jemnozrnný (10-20 mikrónov) a pri vytváraní formy sa môže zmiešať na kašu s veľmi nízkou viskozitou. Výsledkom je metóda odlievania, ktorá poskytuje rozmerovo presné odliatky s vynikajúcou povrchovou úpravou ako odliatok. Rozhodujúce je, že forma z oxidu kremičitého sol zirkónu odoláva teplotám až 2000 °C, vďaka čomu sú veľmi užitočné pri odlievaní vysokoteplotných legovaných ocelí a nehrdzavejúcich ocelí.
Prečo používaťInvestičný odliatok Silica Sol?
Výhodykremičitý sol investičné liatie:
â Veľká všestrannosť; vhodné na odlievanie väčšiny kovov.
â Umožní výrobu veľmi zložitých odliatkov s tenkými stenami.
â Hladké povrchové úpravy sú možné bez deliacej čiary, takže opracovanie a konečná úprava sú obmedzené alebo eliminované.
â Umožňuje presné odlievanie neobrobiteľných dielov.
â Vynikajúca rozmerová presnosťSilica Sol Process1. Vyrába sa kovová matrica, ktorej dojem je rovnaký ako vo finálnej forme.
2.Roztavený vosk sa vstrekuje do kovovej matrice, aby sa vytvoril vzor, ​​nechá sa stuhnúť a potom sa odstráni. Niektoré zložité voskové vzory sa vyrábajú spojením niekoľkých samostatných vzorov dohromady pomocou lepidla.
3. Vosky sa potom montujú na voskový stromček, na stromček je možné nasadiť veľa dielov v závislosti od veľkosti, bežné komponenty majú hmotnosť od 0,1 kg do 50 kg.
4. Strom sa potom ponorí do suspenzie oxidu kremičitého a zirkónu, aby sa pokryl vosk, suspenzia je výnimočne jemná s nízkou viskozitou, čo vedie k vynikajúcej povrchovej úprave ako odliate. Kaša sa potiahne žiaruvzdorným materiálom a proces sa niekoľkokrát opakuje, kým sa okolo voskového vzoru nevytvorí škrupina.
5. Proces sušenia je kritický. Škrupiny sa musia nechať prirodzene vyschnúť pri konštantnej teplote, aby sa gély silikagélu a žiaruvzdorné častice spojili, výsledkom je pevná a vysoko kvalitná forma škrupiny. Voskové stromy sa vložia do pecí s teplotou asi 200 stupňov, aby sa vosk roztopil.
6. Keď sa odstráni všetok vosk, stromy sa zahrejú na viac ako 1000 stupňov, aby sa dokončila príprava na odlievanie.
7. Kov sa potom naleje do horúcej formy, čo umožňuje zliatine dosiahnuť najtenšie časti formy predtým, ako stuhne.

Odlievanie stratenej peny

Odlievanie stratenej peny

Stratený penový odliatokje typ odlievania vzoru odparovaním. Táto metóda je celkom podobná investičnému odlievaniu, ktoré používa vosk namiesto peny v procese vytvárania vzoru.

Penový vzor bol prvýkrát použitý v kovoobrábaní v roku 1958. Hoci táto technika odlievania do foriem nie je taká populárna ako iné metódy, ako je liatie do pieskovej formy alebo permanentné liatie, zachováva si vynikajúce výhody, najmä pri odlievaní komplikovaných a presných foriem.

Na rozdiel od tradičných metód, ktoré zahŕňajú proces stiahnutia vzoru pred odlievaním a vyžadujú zručnosť v kroku odstraňovania vzoru, s ohľadom na metódu stratenej peny, vzor sa vyparí, keď sa do nej naleje roztavený kov, čo pomáha znížiť tieto faktory.
Theodliatok stratenej penyproces

Proces stratenej peny
Technológia odlievania stratenej peny zahŕňala 5 krokov: navrhnutie vzoru; nanášanie izolačného náteru; umiestnenie vzoru do pieskovej banky; nalievanie roztaveného kovu; a zbieranie odliatkov.
Ako sa vyrába vzor stratenej peny?
Po prvé, vzor je navrhnutý z polystyrénovej peny. Tento typ peny hrá pri tejto metóde odlievania dôležitú úlohu. Je to dobrý tepelný izolátor a chemická odolnosť, umožňuje normálne pracovať pri teplote pod 75 ° C.
V závislosti od náročnosti a detailov produktu môže byť vzor peny vyrobený rôznymi spôsobmi.
Vytváranie vzoru pre proces stratenej peny
Pre veľmi detailné odlievacie vzory je penový vzor čiastočne vyrobený a zlepený. Pre malý objem zlievarne často vyrábajú vzory ručne rezaným alebo opracovaným z pevného penového bloku. Ak je vzor dostatočne jednoduchý, môže sa použiť rezačka z horúcej peny.
V prípade, že je objem veľký, vzor môže byť hromadne vyrobený procesom podobným vstrekovaniu.
Polystyrénové guľôčky sa vstrekujú do predhriatej hliníkovej formy pri nízkom tlaku. Potom sa aplikuje para, čo vedie k tomu, že polystyrén sa viac roztiahne, aby vyplnil prázdnu dutinu a potom vytvoril vzor alebo sekciu. Konečný vzor je približne 97,5 % vzduchu a 2,5 % polystyrénu.
Proces odlievania
Akonáhle je vzor vytvorený, je pokrytý izolačnou farbou, umiestnený do banky a obklopený nespojeným pieskom a zhutnený.
vzor je potiahnutý izolačnou farbou v procese stratenej peny
Krycia farba zvyšuje odolnosť povrchu formy, chráni pred eróziou a rozbitím. Zatiaľ čo banka je vhodne navrhnutá pre tento spôsob tak, že keď sa roztavený kov naleje do formy, plyn, ktorý vzniká horením peny, sa úplne odtiahne.
Po naliatí roztaveného kovu do penového vzoru sa penový vzor vypáli a vytvorí sa odliatok.
Metóda stratenej peny sa aplikuje na výrobok z liatej ocele

Odlievanie do formy

Odlievanie do formy

Odliatok škrupinovej formyingje proces odlievania kovu podobný odlievaniu do piesku, v ktorom sa roztavený kov naleje do spotrebnej formy. Avšak pri odlievaní škrupinovej formy je forma tenkostenná škrupina vytvorená nanesením zmesi piesku a živice okolo vzoru. Vzor, kovový kus v tvare požadovaného dielu, sa znovu použije na vytvorenie viacerých škrupinových foriem. Opakovane použiteľný vzor umožňuje vyššie výrobné rýchlosti, zatiaľ čo jednorazové formy umožňujú odlievanie zložitých geometrií. Odlievanie škrupinovej formy vyžaduje použitie kovového vzoru, pece, zmesi piesku a živice, skládky a roztaveného kovu.

Odlievanie škrupinovej formyumožňuje použitie železných aj neželezných kovov, najčastejšie sa používa liatina, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny hliníka a zliatiny medi. Typické diely sú malé až stredne veľké a vyžadujú vysokú presnosť, ako sú skrine prevodoviek, hlavy valcov, ojnice a ramená pák.
Theodlievanie škrupinových foriemproces pozostáva z nasledujúcich krokov:
1.Vytvorenie vzoru - Vytvorí sa dvojdielny kovový vzor v tvare požadovaného dielu, typicky zo železa alebo ocele. Niekedy sa používajú iné materiály, ako napríklad hliník na výrobu v malom objeme alebo grafit na odlievanie reaktívnych materiálov.
2. Vytvorenie formy - Najprv sa každá polovica vzoru zahreje na 175-370 °C (350-700 °F) a pokryje sa lubrikantom, aby sa uľahčilo odstránenie. Ďalej sa vyhrievaný vzor upne na skládku, ktorá obsahuje zmes piesku a živicového spojiva. Násypka je obrátená, čo umožňuje tejto zmesi piesku a živice pokryť vzor. Zahriaty vzor čiastočne vytvrdzuje zmes, ktorá teraz vytvára okolo vzoru škrupinu. Každá polovica vzoru a obklopujúca škrupina sa úplne vytvrdia v peci a potom sa škrupina vysunie zo vzoru.
3. Zostava formy - Dve polovice škrupiny sú spojené dohromady a bezpečne zovreté, aby vytvorili kompletnú formu škrupiny. Ak sú potrebné nejaké jadrá, vložia sa pred uzavretím formy. Škrupinová forma sa potom umiestni do banky a podloží sa podkladovým materiálom.
4. Nalievanie - Forma je bezpečne upnutá dohromady, zatiaľ čo roztavený kov sa naleje z panvy do vtokového systému a vyplní dutinu formy.
5. Chladenie - Po naplnení formy sa roztavený kov nechá vychladnúť a stuhnúť do tvaru finálneho odliatku.
6. Odstránenie odliatku - Po vychladnutí roztaveného kovu je možné formu rozbiť a odliatok odstrániť. Procesy orezávania a čistenia sú potrebné na odstránenie akéhokoľvek prebytočného kovu z podávacieho systému a akéhokoľvek piesku z formy.

Investičné liatie vodného skla

Investičné liatie vodného skla

Vodné sklo Investičné liatieje veľmi podobný investičnému odlievaniu (t. j. metóde strateného vosku), ale je obzvlášť vhodný pre väčšie odliatky a jeho výroba je lacnejšia. Tento proces poskytuje oveľa lepšiu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť v porovnaní s odlievaním do piesku a je možné dosiahnuť zložitejšie tvary. Okrem ocelí je možné touto metódou odlievať aj alternatívne materiály ako železo a SG železo.
Rozdiel medzi metódou strateného vosku a odlievaním vodného skla je jednoducho spôsob, akým sa vosk odstraňuje z keramickej formy:
· Odlievanie na vytavenie používa vysokoteplotné autoklávy na roztavenie vosku, pričom:-
· Pri odlievaní vodného skla sa formy ponoria do horúcej vody, aby sa odstránil vosk. Vosk sa potom roztaví z foriem a pláva na hladine vody. To potom umožňuje jeho odobratie a opätovné použitie na účely výroby vosku.
To samozrejme poskytuje aj environmentálne výhody a vosk je úplne recyklovateľný.
Spoločnosť Lester-cast je schopná ponúknuť možnosť vodného skla prostredníctvom svojej partnerskej spoločnosti v Číne, ktorá má bohaté skúsenosti s výrobou komponentov pomocou tohto procesu.
Aby som to zhrnul, proces vodného skla ponúka:
· Vynikajúca povrchová úprava ako odlievanie do piesku.
· Väčšia rozmerová presnosť ako odlievanie do piesku.
· Dosiahnite zložitejšie časti.
· Väčšie diely ako pri tradičnej metóde odlievania.
· Lacnejšie ako investičné liatie.
· Väčší výber kovov.
· Environmentálne výhody.
Odlievanie vodného skla je jedným z procesov investičného liatia, pri ktorom sa vodné sklo pridáva do formovacích hmôt v pomere a potom sa mieša a mieša 6-8 minút, potom sa rozomelie na â piesok viazaný kremičitanom sodným. Potom sa piesok vloží do formovacích boxov, do ktorých sa veľa nafúkal CO2. CO2 spúšťa chemickú reakciu s vodným sklom zo silikagélu, ktorý vytvrdzuje piesok viazaný kremičitanom sodným.
Prečo si vybrať odlievanie vodného skla pre svoje prispôsobené diely?
Odlievanie dielov na vodné sklo je nákladovo najefektívnejší proces odlievania s krátkymi cyklami výroby škrupín, čo vám pomáha výrazne znížiť náklady.
V porovnaní s odlievacími dielmi zo sólu oxidu kremičitého majú komponenty na odlievanie vodného skla veľkú drsnosť povrchu a nízku rozmerovú presnosť.
Kvalita povrchu odliatkov z vodného skla je zlá, preto sa používa hlavne na odliatky z uhlíkovej ocele a nízkolegovanej ocele. A presné odlievanie sólu oxidu kremičitého sa používa hlavne na výrobky z vysoko legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele.
Použitie: Čínske odliatky z vodného skla sa široko používajú vo všetkých druhoch strojov, ako sú automobilové odliatky, odlievanie strojárskych strojov, diely na odlievanie poľnohospodárskych odliatkov, komponenty na odlievanie motorov, diely výťahov, banské diely, komponenty na odlievanie strojov na zemné práce, diely na odlievanie stavebných strojov, námorné a lodné odlievanie, armatúry čerpadiel, odliatky hydraulických valcov, náhradné diely na odlievanie ventilov a rôzne kovové odliatky.

Vybrané produkty

O nás

o
nás

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.It sa nachádza v priemyselnej zóne Xiachen, mesto Chunhu, okres Fenghua, mesto Ningbo, ktoré je známe svojimi presnými odliatkami v Číne. Je podriadené skupine Ningbo Huashen, ktorá má celkovo 5 spoločností. .S viac ako 900 zamestnancami a ročnou produkciou je viac ako 3 000 ton. Hlavnými obchodnými oblasťami súOdlievanie oxidu kremičitého, odlievanie vodného skla, odlievanie stratenej peny, odlievanie do škrupinovej formy a odlievanie kompozitného strateného vosku.Bola to slávna dodávka pre presné odliatky v Číne.

Zobraziť podrobnosti
Čítaj viac
  • O nás

nové produkty

Správy

Aké sú výkonové charakteristiky presných odliatkov?

Aké sú výkonové charakteristiky presných odliatkov?

Maximálna dĺžka presných odliatkov je 700 mm, ľahko vyrobiteľná dĺžka je menšia ako 200 mm a maximálna hmotnosť je približne 100 kg, zvyčajne menej ako 10 kg.

Čítaj viac
Prečo je odlievanie stratenej peny drahé?

Prečo je odlievanie stratenej peny drahé?

Odlievanie stratenej peny, tiež známe ako odlievanie vzorov z odparovania, je zložitý a špecializovaný proces odlievania, ktorý zahŕňa vytvorenie penového vzoru požadovaného kovového dielu, jeho potiahnutie žiaruvzdorným materiálom a následné naliatie roztaveného kovu do formy. Aj keď ponúka niekoľko výhod, ako sú zložité tvary a jemné detaily, existuje niekoľko dôvodov, prečo môže byť odlievanie stratenej peny relatívne drahé:

Čítaj viac
Kedy použiť investičné odlievanie v automobilovom priemysle

Kedy použiť investičné odlievanie v automobilovom priemysle

Investičné liatie je všestranný výrobný proces, ktorý možno využiť v rôznych aplikáciách v rámci automobilového priemyslu. Ponúka niekoľko výhod, vďaka ktorým je vhodný pre špecifické komponenty a scenáre. Tu je niekoľko situácií, kedy sa investičné liatie bežne používa v automobilovom sektore:

Čítaj viac
Porovnanie nehrdzavejúcej ocele a hliníka pri odlievaní

Porovnanie nehrdzavejúcej ocele a hliníka pri odlievaní

Nehrdzavejúca oceľ a hliník sú bežne používanými materiálmi pri odlievaní, čo je presný výrobný proces, ktorý zahŕňa vytváranie zložitých tvarov nalievaním roztaveného kovu do keramickej formy. Každý materiál má svoj vlastný súbor výhod a obmedzení pri odlievaní. Tu je porovnanie medzi nehrdzavejúcou oceľou a hliníkom pri odlievaní:

Čítaj viac
Riešenia na zlepšenie inovačných schopností investičných talentov

Riešenia na zlepšenie inovačných schopností investičných talentov

V súčasnosti je technológia stále najväčším problémom priemyslu investičného odlievania v našej krajine. Aj keď si vždy získavame dobrú povesť od zahraničných špecialistov na investičné odlievanie, stále existuje určitý zlý vplyv na nedostatok technológie. Ak teda chceme rozšíriť trh investičného odlievania „Musíme zlepšiť inovačnú schopnosť talentov.

Čítaj viac
Priemysel investičných foriem na odlievanie

Priemysel investičných foriem na odlievanie

S rozvojom domáceho priemyslu investičného liatia a priemyslu foriem, súvisiacich zariadení, ako sú vertikálne a portálové obrábacie centrum, sa rýchlo vyvíjajú aj CNC sústruhy, čo výrazne zlepšuje presnosť a hĺbku priemyslu investičného liatia.

Čítaj viac
Hit enter to search or ESC to close
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept