- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Iný spôsob kontroly investičných odliatkov?
2022-11-15
Pred dodaním zvyčajne vykonávame nižšie uvedené kontroly na investičných odliatkoch.
1.Kontrola materiálu
a.Kontrola chemických komponentov
Materiál otestujeme na analýzu chemických zložiek odlievaných materiálov. Aby sa zabezpečilo, že percentá všetkých prvkov sú v požadovanom rozsahu. Kontrola materiálu sa vykoná pred odlievaním a po odlievaní. Na testovanie chemických zložiek materiálov sa používajú najmä dva procesy.
*Jedným z nich je testovanie chemických zložiek podľa spektra.
*Druhou je kontrola chemických zložiek fyzikálnym testom.
b.Kontrola mechanického majetku
* Skúška tvrdosti
* Skúška ťahom
* Test nárazu
* Test predĺženia
2. Rozmerová kontrola
Pri zákazkových investičných odliatkoch sú rozmery veľmi dôležité. Aby bola zaručená konečná montáž, odliatky by mali byť čo najpresnejšie. Pred dodaním odliatkov skontrolujeme všetky rozmery. Existujú tiež dva spôsoby, ako otestovať rozmery.
*Jedným z nich je testovanie rozmerov prístrojmi, ako sú posuvné meradlá, vnútorné mikrometre, hĺbkomery, výškomery, číselníkové úchylkomery atď. Pre zložité alebo dôležité komponenty sa na testovanie rozmerov odliatkov používa CMM. Je to oveľa presnejšie.
*Druhou je testovanie rozmerov pomocou meradiel. Niekedy je ťažké merať rozmery prístrojmi. Alebo nie je vhodné merať každú časť počas sériovej výroby. V takejto situácii zvyčajne vyrábame meradlá na testovanie odliatkov, aby sme zabezpečili montáž komponentov.
3. Kontrola povrchu
*Povrchové chyby
Skontrolujte, či sa na povrchu nevyskytujú defekty, ako sú pieskové diery, pórovitosť, priehlbiny, rebrá, odrezky atď. Takéto defekty sa musia opraviť určitými metódami opravy. Tieto defekty môžu byť testované vizuálnou kontrolou alebo magnetickým testom (MT).
*Drsnosť povrchu
*Vrstvy povrchovej úpravy
4. Kontrola vnútornej štruktúry
*NDT, ako napríklad UT, röntgenový test.
Týmto spôsobom môžeme vedieť, či je vnútro odliatkov s chybami alebo nie. A netreba ničiť odliatky.
* Sekčný test.
Niekedy potrebujeme narezať investičné odliatky, aby sme skontrolovali, či vnútri odliatkov nie sú nejaké chyby. Poruchy môžeme takto vidieť vizuálne. Ale výrobky už nie sú použiteľné.
1.Kontrola materiálu
a.Kontrola chemických komponentov
Materiál otestujeme na analýzu chemických zložiek odlievaných materiálov. Aby sa zabezpečilo, že percentá všetkých prvkov sú v požadovanom rozsahu. Kontrola materiálu sa vykoná pred odlievaním a po odlievaní. Na testovanie chemických zložiek materiálov sa používajú najmä dva procesy.
*Jedným z nich je testovanie chemických zložiek podľa spektra.
*Druhou je kontrola chemických zložiek fyzikálnym testom.
b.Kontrola mechanického majetku
* Skúška tvrdosti
* Skúška ťahom
* Test nárazu
* Test predĺženia
2. Rozmerová kontrola
Pri zákazkových investičných odliatkoch sú rozmery veľmi dôležité. Aby bola zaručená konečná montáž, odliatky by mali byť čo najpresnejšie. Pred dodaním odliatkov skontrolujeme všetky rozmery. Existujú tiež dva spôsoby, ako otestovať rozmery.
*Jedným z nich je testovanie rozmerov prístrojmi, ako sú posuvné meradlá, vnútorné mikrometre, hĺbkomery, výškomery, číselníkové úchylkomery atď. Pre zložité alebo dôležité komponenty sa na testovanie rozmerov odliatkov používa CMM. Je to oveľa presnejšie.
*Druhou je testovanie rozmerov pomocou meradiel. Niekedy je ťažké merať rozmery prístrojmi. Alebo nie je vhodné merať každú časť počas sériovej výroby. V takejto situácii zvyčajne vyrábame meradlá na testovanie odliatkov, aby sme zabezpečili montáž komponentov.
3. Kontrola povrchu
*Povrchové chyby
Skontrolujte, či sa na povrchu nevyskytujú defekty, ako sú pieskové diery, pórovitosť, priehlbiny, rebrá, odrezky atď. Takéto defekty sa musia opraviť určitými metódami opravy. Tieto defekty môžu byť testované vizuálnou kontrolou alebo magnetickým testom (MT).
*Drsnosť povrchu
*Vrstvy povrchovej úpravy
4. Kontrola vnútornej štruktúry
*NDT, ako napríklad UT, röntgenový test.
Týmto spôsobom môžeme vedieť, či je vnútro odliatkov s chybami alebo nie. A netreba ničiť odliatky.
* Sekčný test.
Niekedy potrebujeme narezať investičné odliatky, aby sme skontrolovali, či vnútri odliatkov nie sú nejaké chyby. Poruchy môžeme takto vidieť vizuálne. Ale výrobky už nie sú použiteľné.
Editoval Santos Wang z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Predchádzajúce:Charakteristiky rôznych oceľových investičných odliatkov
