- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Použitie nauhličovania pri vytavovacom liatí.
2022-11-18
Procesy nauhličovania,
Krok 1, Rozklad
*Nauhličovacie médium sa rozkladá, aby sa dosiahli atómy aktívneho uhlíka.
Krok 2, Lepenie
*Atómy aktívneho uhlia sa prilepili na austenitovú vrstvu odliatkov, čo zvyšuje obsah uhlíka v povrchovej vrstve odliatkov.
Krok 3, difúzia
*Bude rozdiel v napätí uhlíka medzi povrchovou vrstvou a jadrom v dôsledku nárastu uhlíka na povrchovej vrstve. Difúzia kartónu závisí od teploty a zliatinových prvkov vytavených odliatkov.
Aplikácia karburizačného spracovania
Karburizácia sa väčšinou používa na odlievanie nízkouhlíkovej ocele a nízkouhlíkovej legovanej ocele (s Câ¤0,25%). Na dosiahnutie maximálnej účinnosti by mali byť investičné odliatky po nauhličovaní ošetrené kalením. Po nauhličení je povrch odliatkov kombináciou martenzitu, austenitu a malokarbidu. Jadrom odliatku je austenit s nízkym obsahom uhlíka. Hĺbka nauhličovania je zvyčajne 0,8 mm - 1,2 mm. Niekedy môže byť hĺbka 2 mm. Povrchová tvrdosť môže byť 30 HRC až 42 HRC. Tým sa zvyšuje rázová húževnatosť a odolnosť odliatkov voči opotrebovaniu, čím sa zvyšuje životnosť odliatkov.
Ak vaše produkty spĺňajú takéto požiadavky na služby, kontaktujte nás.
Krok 1, Rozklad
*Nauhličovacie médium sa rozkladá, aby sa dosiahli atómy aktívneho uhlíka.
Krok 2, Lepenie
*Atómy aktívneho uhlia sa prilepili na austenitovú vrstvu odliatkov, čo zvyšuje obsah uhlíka v povrchovej vrstve odliatkov.
Krok 3, difúzia
*Bude rozdiel v napätí uhlíka medzi povrchovou vrstvou a jadrom v dôsledku nárastu uhlíka na povrchovej vrstve. Difúzia kartónu závisí od teploty a zliatinových prvkov vytavených odliatkov.
Aplikácia karburizačného spracovania
Karburizácia sa väčšinou používa na odlievanie nízkouhlíkovej ocele a nízkouhlíkovej legovanej ocele (s Câ¤0,25%). Na dosiahnutie maximálnej účinnosti by mali byť investičné odliatky po nauhličovaní ošetrené kalením. Po nauhličení je povrch odliatkov kombináciou martenzitu, austenitu a malokarbidu. Jadrom odliatku je austenit s nízkym obsahom uhlíka. Hĺbka nauhličovania je zvyčajne 0,8 mm - 1,2 mm. Niekedy môže byť hĺbka 2 mm. Povrchová tvrdosť môže byť 30 HRC až 42 HRC. Tým sa zvyšuje rázová húževnatosť a odolnosť odliatkov voči opotrebovaniu, čím sa zvyšuje životnosť odliatkov.
Ak vaše produkty spĺňajú takéto požiadavky na služby, kontaktujte nás.
Editoval Santos Wang z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Predchádzajúce:Ako zlepšiť kvalitu formy investičných odliatkov?
