Ako zabrániť prasklinám v presných odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele?

Väčšina dôležitých častí turbíny je vyrobená z nerezových odliatkov, ako sú ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo atď.Presné liatie z nehrdzavejúcej oceletohto materiálu má slabý spracovateľský výkon, zlú cirkuláciu, relatívne veľké zmrštenie tela a zmrštenie čiar, veľké vnútorné napätie a veľmi ľahko praskne. Keď odliatok praskne, nielenže budú náročné údržbárske práce, ale vo vážnych prípadoch dôjde aj k jeho poškodeniu, čo má za následok vážne straty na majetku. Faktormi vzniku trhlín pri odlievaní sú zvyčajne štruktúra odlievania, proces kovania atď., Na zabránenie im počas výrobného procesu sa vo všeobecnosti používajú tieto metódy:

1. Štruktúra odlievania

Pri kovaní treba po všetkých stránkach zvážiť štruktúru, tvar, veľkosť, hrúbku a spojenie odliatkov a zvážiť faktory ovplyvňujúce tekuté a tuhé zmršťovanie odliatkov a zvoliť vhodné parametre procesu, aby sa predišlo chybám zvárania ako napr. zmršťovanie a pórovitosť. Návrh systému riadenia odlievacej stúpačky musí byť vedecký. Ak chcete použiť sprue a iné procesné protiopatrenia, jeho umiestnenie musí byť vedecké. Je potrebné zabezpečiť kompaktnosť vnútornej štruktúry odliatku a čo najviac sa vyhnúť namáhaniu.

2. Hutník

V spojení taviarne by sa mal čo najviac znížiť obsah škodlivých prvkov ako P a S a mal by sa znížiť obsah plynu a inklúzií ako N, H a O. Prijatím predzliatiny ocele s nízkym obsahom fosforu môže mať určitý účinok.

3. Tepelná izolácia

Správne predĺžte tepelnú izoláciu odliatkov v pieskovej forme, zvyčajne reguláciou teploty vybalenia na menej ako 70 °C, aby ste zabezpečili, že diely na presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele sú úplne zabalené v tekutej a pevnej forme v pieskovej forme a predchádzať stresu spôsobenému vonkajšími silami.

4. Pretrepávanie piesku

V procese odstraňovania piesku z odliatkov je zakázané liať pieskové formy a odliatky pri boxovaní a je zakázané používať metódy silného nárazu vonkajšej sily, ako je box, aby sa zabránilo interakcii vonkajšej sily a tepelnému namáhaniu odlievania a praskaniu.

5. Laserová rezacia brána

Podľa normy odlievania vyberte vhodnú metódu spracovania stúpačky tepelného rezania, aby ste zabezpečili, že počiatočná teplota tepelného rezania nie je nižšia ako 300 ° C. Počas prevádzky sa plynový rezací horák a trubica na fúkanie kyslíka režú vibračným laserom. Ihneď po rezaní dôležitých častí kyslíkom použite bavlnu zo sklenených vlákien na zakrytie medzery alebo vstúpte do pece na tepelné spracovanie. Pri odliatkoch s komplikovanou štruktúrou, ako sú horné korunky a lopatky ventilátora s axiálnym prúdením, sa pri odliatkoch používajú unikátne technické opatrenia a používa sa sekundárne tepelné rezanie.