Predstavenie Lost Foam Casting

Odlievanie stratenej peny, tiež známe ako odlievanie vzorov z odparovania, je proces odlievania, ktorý zahŕňa použitie penového vzoru na vytvorenie formy pre kovovú časť. Ide o pomerne modernú techniku ​​odlievania, ktorá ponúka niekoľko výhod z hľadiska flexibility dizajnu a nákladovej efektívnosti.

Tu je podrobný prehľad procesu odlievania stratenej peny:

Tvorba vzoru: Proces začína vytvorením penového vzoru, ktorý predstavuje požadovaný tvar finálnej kovovej časti. Vzor môže byť vyrobený z expandovaného polystyrénu (EPS) alebo podobných penových materiálov. Často sa vyrába pomocou techník počítačom podporovaného dizajnu (CAD) a počítačom podporovanej výroby (CAM).

Zostavenie vzoru: Vzor peny je zvyčajne zostavený s inými vzormi, aby sa vytvoril zhluk alebo stromová štruktúra. Táto zostava môže obsahovať viacero vzorov, ktoré budú odliate spolu do jednej formy.

Poťahovanie vzoru: Zostava vzoru peny je potiahnutá žiaruvzdorným materiálom, zvyčajne jemnou keramickou kašou. Tento povlak slúži ako bariéra medzi vzorom peny a roztaveným kovom, zabraňuje priamemu kontaktu a zabezpečuje hladkú povrchovú úpravu finálneho odliatku.

Príprava formy: Zostava potiahnutého penového vzoru sa potom umiestni do banky alebo nádoby naplnenej nespojeným pieskom alebo iným žiaruvzdorným materiálom. Piesok sa vibruje alebo zhutňuje okolo zostavy vzoru, aby sa zabezpečila správna podpora a vytvorila sa dutina formy.

Odparovanie peny: Keď sa roztavený kov naleje do formy, nahradí vzor peny. Vysoká teplota kovu spôsobí, že sa pena vyparí alebo vyhorí a zanechá za sebou dutinu v tvare požadovanej kovovej časti. Odparená pena je typicky odvetrávaná cez poréznu pieskovú formu.

Nalievanie kovu: Keď je forma pripravená, naplní sa roztaveným kovom, ktorý sa môže naliať priamo do formy alebo zaviesť pod tlakom. Kov vypĺňa dutinu predtým obsadenú penovým vzorom a nadobúda jej tvar.

Tuhnutie: Roztavený kov sa ochladzuje a tuhne vo forme, čím vytvára konečnú kovovú časť. Doba tuhnutia závisí od typu použitého kovu alebo zliatiny a od veľkosti a zložitosti dielu.

Vylomenie formy: Po stuhnutí kovu sa piesková forma nechá vychladnúť a až potom sa oddelí od odliatku. Forma môže byť vibrovaná, mechanicky rozbitá alebo umývaná vodou alebo inými metódami. Zvyšný piesok možno regenerovať a znovu použiť pre budúce procesy odlievania.

Povrchová úprava: Odliaty kovový diel môže podstúpiť procesy po odlievaní, ako je brúsenie, tryskanie, opracovanie alebo tepelné spracovanie, aby sa odstránili všetky zostávajúce častice piesku, vyhladili drsné povrchy a dosiahla sa požadovaná rozmerová presnosť a povrchová úprava.

Odlievanie stratenej peny ponúka niekoľko výhod, vrátane schopnosti vyrábať zložité a zložité tvary, znížené náklady na nástroje a elimináciu deliacich čiar a jadier. Umožňuje tiež odlievanie širokej škály kovov a zliatin. Vyžaduje si to však starostlivú kontrolu parametrov procesu a nemusí byť vhodné pre veľké, ťažké diely kvôli obmedzeniam vzorov peny.