Ako vyriešiť defekt studenej bariéry presného odliatku z nehrdzavejúcej ocele?

V procese odlievania sa vyskytuje veľké množstvo chýb odliatkupresné liatie z nehrdzavejúcej ocelea najbežnejšie sú chyby odliatku pri odlievaní. Podliatie je neúplný odliatok v dôsledku neschopnosti tekutého kovu vyplniť dutinu formy, vyznačujúci sa hladkou zaoblenou hranou na vnútornej strane odliatku alebo jedným alebo viacerými koncami odliatku, ktoré nie sú vyplnené tekutým kovom; studené medzery sú spôsobené diskontinuitou, ktorá je výsledkom neúplného zvárania spoja medzi dvoma prameňmi kovu, zvyčajne sa javí ako prasklina alebo zvrásnenie s hladkými zaoblenými hranami.

Charakteristiky týchto dvoch typov: jedným z nich je, že ho možno ľahko nájsť pri kontrole odliatkov; druhá je, že okrem procesu čistenia existujú jeho príčiny takmer v procese každého kovania na presné liatie z nehrdzavejúcej ocele. Tento článok pojednáva o príčinách chýb odliatku a kondenzácii a navrhuje zodpovedajúce preventívne opatrenia.

Príčiny:

1. Teplota liatia roztaveného kovu je nízka alebo teplota formy je nízka;

2. Zloženie zliatiny nespĺňa požiadavky a cirkulácia je slabá;

3. Kovová kvapalina je rozdelená na zásoby a naplnená a zváranie je zlé;

4. Brána je nevedecká a kroky sú príliš dlhé;

5. Nízka miera plnenia alebo slabé výfukové plyny;

6. Vstrekovací tlak je o niečo nižší.

Protiopatrenia:

1. Výrobky na presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele sčernejú so stopami toku. Mierne zvýšte teplotu liatia a teplotu formy; dodržujte teplotu formy a znížte striekanie farby

2. Zmeňte zloženie zliatiny na zlepšenie likvidity;

3. Pozrite sa na roztavený hliník prúdiaci do žehliacej formy a náraz roztaveného kovu vytvorí studenú bariéru, ktorá je zvyčajne vo forme víru, sprevádzaného stopami toku. Vylepšite vtokový systém a zlepšite smer plnenia vložky. Okrem toho je možné na okraj odliatku umiestniť zberné vrecko na trosku, aby sa zlepšila úroveň plnenia;

4. Sprevádzaný falošným distálnym tlakom. Zmeňte polohu brány a plochu prierezu, zlepšite štandard pretečenia a zvýšte objem pretečenia;

5. Zmeňte rýchlosť prietoku roztaveného kovu, aby ste zvýšili rýchlosť vstrekovania;

6. Celkový tlak odliatku je falošný. Zvýšte špecifický tlak (skúste ho nepoužívať) a ak je to možné, preneste do veľkotonážneho stroja.