Ako sa vysporiadať s problémom deformácie presných odliatkov

Počas výrobného procesupresné odliatkyv dôsledku niektorých hardvérových zariadení, riadenia, chladenia odlievania a problémov s korekciou dôjde k deformácii odliatku. Ako si vybrať výrobcu presného odliatku kremičitého sólu? Ako by sme sa teda mali vysporiadať s deformáciou odliatku?

Deformácia odliatkov sa delí na: miernu samodeformáciu, rozširujúcu sa deformáciu odliatkov a deformáciu deformáciou.

Stopová samodeformácia: Spomedzi zliatinových materiálov je šedá liatina najviac náchylná na stopovú samodeformáciu. Po vytrepaní a vyčistení šedej liatiny je zvyškové napätie, ktoré existuje, hlavne zvyškové tepelné napätie. Okrem toho, že spôsobuje chyby, ako je praskanie za studena a deformácia odliatkov, zvyškové napätie je tiež hlavnou príčinou stopovej samodeformácie. Aj keď zvyškové napätie nepresiahne medzu klzu materiálu, pod jeho pôsobením bude sivá liatina časom pomaly podliehať mikroplastickej deformácii. Táto deformácia sa nazýva mikro-seba-deformácia.

Rozširujúca sa deformácia: Dôvodom je, že škrupina pri veľkosti otvoru bráni zmršťovaniu odliatku, čo spôsobuje plastickú deformáciu voľnej konštrukčnej časti odlievacieho otvoru, čo má za následok rozšírené deformačné chyby.

Deformácia deformácie: Po čistení pieskom má odliatok deformáciu na oboch koncoch alebo na jednom konci alebo dokonca na obvodovom okraji, čo spôsobuje, že stredná časť odliatku je konkávna, čo spôsobuje, že odliatok je nerovnomerný. Táto forma deformácie sa nazýva deformácia deformácie. Dôvodom jeho vzniku je: pri ochladzovaní odliatku je hrúbka alebo hrúbka odliatku nerovnomerná a dochádza k teplotnému rozdielu, ktorý spôsobuje rôzne rýchlosti ochladzovania v rôznych častiach odliatku, čo má za následok nerovnomernú plastickú deformáciu, ktorá má za následok deformácia deformácie.

Pre problém deformácie presných odliatkov sa odporúčajú nasledujúce opatrenia:

1. Chladiaci systém formy by mal byť v prevádzke po určitú dobu, aby sa udržal v blízkosti chladiaceho boxu na vosk pred začatím vstrekovania vosku; udržujte teplotu v dielni na vstrekovanie vosku konštantnú a podobnú teplote v následnej dielni na výrobu škrupín. Ak lisovňa nekontroluje dobre teplotu, škrupina sa môže priamo roztiahnuť. .

2. Po vytiahnutí voskových častí by sa mali najskôr skontrolovať sami, hlavne aby sa skontrolovalo, či počas procesu odstraňovania formy nie sú deformácie alebo iné chyby; voskové časti by mali byť úhľadne umiestnené jednotným spôsobom a snažte sa vyhnúť sa prekrývaniu a viseniu vo vzduchu; odporúča sa použiť najlepšiu kvalitu pre zásielky hotových produktov Kontrola prípravku na zlepšenie rýchlosti a presnosti detekcie a kalibrácia prípravku podľa určitého obdobia.

3. Pri navrhovaní voskového modelu produktu zvážte obmedzenie deformácie produktu pomocou opatrení, ako je napínanie.

4. Po upečení škrupinovej formy, keď je teplota modulu stále veľmi vysoká, sa treba vyhnúť prekrývaniu a umiestniť ho pravidelne, aby bol smer deformácie konzistentný pre ľahké tvarovanie, korekciu a upnutie.

5. Mušle je potrebné umiestniť postupne na pieskový stôl a odliať. Po naliatí ho nechajte chvíľu odležať, kým nevychladne a nenadobudne tvar, než sa pohnete.

Presné odliatky majú veľký vplyv na výkonnosť mechanických výrobkov. Nízka kvalita presných odliatkov vážne ovplyvní životnosť mechanických výrobkov. Preto, akonáhle sa zistia problémy, ako je deformácia presných odliatkov, je potrebné vykonať včasné opravy, aby sa zabránilo tomu, že presné odliatky ovplyvnia mechanické výrobky. výkon.