2024-08-02
Stratený penový odliatok(Lost Foam Casting) a tlakové liatie (Pressure Casting, označované ako tlakové liatie) sú dva rôzne procesy odlievania. Majú výrazné rozdiely v princípoch, charakteristikách, aplikáciách, výhodách a nevýhodách atď. Nasleduje podrobná analýza rozdielov medzi týmito dvoma procesmi odlievania:
Princípy sú rôzne
Odliatok zo stratenej peny: Penové modely podobné veľkosti a tvaru odliatku sú spojené a zostavené do modelových zhlukov. Potom, čo sú natreté žiaruvzdornou farbou a vysušené, sú pochované v suchom kremennom piesku a vibrované do tvaru. Odlievajú sa pod negatívnym tlakom, aby sa model odparil. Tekutý kov zaberá polohu modelu, tuhne a ochladzuje sa a vytvára odliatok. Tento proces sa tiež nazýva odlievanie do formy alebo odlievanie EPC (Expendable Pattern Cast Process).
Tlakové liatie: Spôsob odlievania, pri ktorom sa tekutý alebo polotuhý kov alebo zliatina plní do dutiny formy na tlakové liatie vysokou rýchlosťou pod vysokým tlakom a kov alebo zliatina sa pod tlakom tuhne, aby sa vytvoril odliatok. Bežne používaný tlak pri tlakovom liatí je 4-500MPa a rýchlosť plnenia kovu je 0,5-120m/s.
Oblasti použitia
Odlievanie zo stratenej peny: široko používané v automobiloch, letectve, strojárstve a iných oblastiach, zvlášť vhodné na odliatky zložitých tvarov, ktoré sa ťažko vyrábajú tradičnými metódami odlievania.
Tlakové liatie: Používa sa hlavne pri hromadnej výrobe odliatkov z neželezných zliatin. Napríklad tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny hrajú dôležitú úlohu v automobilovom priemysle a priemysle výroby traktorov, po ktorých nasleduje výroba nástrojov a výroba elektronických prístrojov.
Zhrnutie výhod a nevýhod
Výhody odlievania stratenej peny:
Odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a dobrú kvalitu povrchu.
Má veľkú voľnosť dizajnu a môže vyrábať odliatky so zložitými tvarmi.
Zelená a čistá výroba, vysoká miera využitia materiálu.
Má vysoký stupeň automatizácie a môže dosiahnuť rozsiahlu a hromadnú výrobu.
Nevýhody odlievania stratenej peny:
Počiatočná investícia do zariadenia je pomerne veľká.
Požiadavky na kvalitu modelov a náterov z penových plastov sú pomerne vysoké.
Výhody tlakového liatia:
Efektivita výroby je vysoká a je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu.
Odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a malé hodnoty drsnosti povrchu.
Časti môžu byť vložené a odlievané, aby sa zjednodušil výrobný proces.
Nevýhody tlakového liatia:
Odliatky sú náchylné na chyby, ako sú póry a praskliny, a zvyčajne sa nedajú tepelne spracovať.
Štruktúra formy na tlakové liatie je zložitá, výrobný cyklus je dlhý a náklady sú vysoké.
Stroj na tlakové liatie má vysoké náklady a investície. Je obmedzený upínacou silou a veľkosťou formy stroja na tlakové liatie a nie je vhodný na výrobu veľkých dielov na tlakové liatie.
Stručne povedané, existujú zjavné rozdiely medzi odlievaním do stratenej peny a tlakovým odlievaním z hľadiska princípov, charakteristík, aplikácií, výhod a nevýhod. Pri výbere procesu odlievania by sa mali komplexne zvážiť faktory, ako sú požiadavky konkrétneho odlievania, výrobné podmienky a hospodárnosť.