Zliatiny na báze železa obsahujúce viac ako 12 % chrómu sa nazývajú odliatky z nehrdzavejúcej ocele.
Najzákladnejšou charakteristikou nehrdzavejúcej ocele je jej odolnosť voči korózii za atmosférických podmienok a jej odolnosť voči korózii v rôznych kvapalných médiách. Význam nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ je všeobecný pojem pre nehrdzavejúcu oceľ a kyselinovzdornú oceľ. Nerezová oceľ sa vzťahuje na oceľ, ktorá je odolná voči slabým korozívnym médiám, ako je atmosféra, para a voda, zatiaľ čo oceľ odolná voči kyselinám sa vzťahuje na oceľ, ktorá je odolná voči chemicky korozívnym médiám, ako sú kyseliny, zásady a soľ. Medzi nehrdzavejúcou oceľou a oceľou odolnou voči kyselinám je veľký rozdiel v stupni legovania. Hoci nehrdzavejúca oceľ je odolná voči hrdzi, nie je nevyhnutne odolná voči kyselinám; zatiaľ čo oceľ odolná voči kyselinám je vo všeobecnosti nehrdzavejúca. Vysokolegovaná oceľ, ktorá odoláva korózii na vzduchu alebo chemicky korozívnym médiám. Nerezová oceľ má krásny povrch a dobrú odolnosť proti korózii. Nepotrebuje podstúpiť povrchovú úpravu, ako je pokovovanie, ale dáva plnú hru vlastným povrchovým vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele. Je to druh ocele používanej v mnohých aspektoch a zvyčajne sa nazýva nehrdzavejúca oceľ. Z hľadiska metalografie, pretože nehrdzavejúca oceľ obsahuje chróm, sa na povrchu vytvorí veľmi tenký chrómový film. Tento film izoluje kyslík, ktorý preniká do ocele a zohráva úlohu pri odolnosti voči korózii. Aby sa zachovala vlastná odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii, oceľ musí obsahovať viac ako 12 % chrómu.
Značka (GB 1220 | Tepelné spracovanie ℃ | Skúška ťahom | Skúška tvrdosti | |||||
002 MPa | 0b MPa | 8 s % | ψ % | HB | HRB | HV | ||
Nie viac ako | ||||||||
1Cr17Mn6Ni5N | Tuhý roztok 1010-1120 rýchle chladenie | 275 | 520 | 40 | 45 | 241 | 100 | 253 |
1Cr18Mn8Ni5N | Tuhý roztok 1100-1150 rýchle chladenie | 275 | 520 | 40 | 45 | 207 | 95 | 218 |
1Cr18Mn10Ni5Mo3N | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 345 | 685 | 45 | 65 | |||
1cr17Ni7 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni9 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni9 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
Y1Cr18Ni98e | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni9(304) | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Cr19Ni10 (304L) | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr19Ni9N | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 275 | 550 | 35 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Cr19Ni10NbN | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 345 | 685 | 35 | 50 | 250 | 100 | 260 |
00Cr18Ni10N | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
1Cr18Ni12(305) | Tuhý roztok 1030-1050 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr23Ni13(309S) | Tuhý roztok 1030-1180 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr25Ni20(310S) | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr17Ni12Mo2(316) | Tuhý roztok 1000-1100 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo2Ti | Tuhý roztok 1010-1120 rýchle chladenie | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni12Mo2Ti | Tuhý roztok 1000-1100 rýchle chladenie | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
00Cr17Ni14Mo2 (316L) | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr17Ni12Mo2N(316N) | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 275 | 550 | 35 | 50 | 187 | 95 | 200 |
00Cr17Ni13Mo2N | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 245 | 550 | 40 | 50 | 217 | 95 | 220 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 217 | 90 | 220 |
00Cr18NI14Mo2Cu2 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 177 | 400 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr19Ni13Mo3 | Tuhý roztok 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
00Cr19Ni13Mo3 | Tuhý roztok 1000-1100 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni12Mo3Ti | Tuhý roztok 1 000-1100 rýchle chladenie | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni12Mo3T | Riešenie 1030-1180 rýchle chladenie | 205 | 530 | 40 | 55 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni16Mo5 | Riešenie 920-1150 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 45 | 187 | 90 | 200 |
1Cr18Ni9T | Riešenie 920-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni10Ti (321) | Riešenie 980-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni11Nb(347) | Riešenie 1010-1150 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 50 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni9Cu3 | Riešenie 1010-1150 rýchle chladenie | 177 | 480 | 40 | 60 | 187 | 90 | 200 |
0Cr18Ni138i4 | Riešenie 950-1100 rýchle chladenie | 205 | 520 | 40 | 60 | 207 | 95 | 218 |
0Cr26Ni5Mo2 | Riešenie 930-1050 rýchle chladenie | 390 | 690 | 18 | 40 | 277 | 29 | 292 |
1Cr18Ni11Si4AITi | Riešenie 920-1150 rýchle chladenie | 440 | 715 | 25 | 40 | |||
00Cr18NI5Mo3SI2 | Tuhý roztok 1000-1100 rýchle chladenie | 390 | 590 | 20 | 40 | 30 | 300 |
Tabuľka: Bežne používaná tabuľka mechanických vlastností nehrdzavejúcej ocele
Oceľ č. | Domáce číslo | Obsah každej chemickej zložky (%) | |||||||||||
C | Cr | In | z | Mn | A | S | Mo | P | Al | Cu | Fe | ||
304 | 0Cr19Ni9 | ≤0,08 | 18,0-20,0 | 8,0 až 10,5 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | marža | ||||
304 l | 00Cr19Ni11 | 50.03 | 18,0 až 20,0 | 9,0 až 13,0 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,045 | marža | ||||
309S | 0Cr23Ni13 | ≤0,08 | 22,0–24,0 | 12,0 až 15,0 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | marža | ||||
316 | 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0,08 | 16,0–18,0 | 10,0 až 14,0 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0 až 3,0 | 60.045 | marža | |||
316L | 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | 12,0-15,0 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | 2,0 až 3,0 | ≤0,045 | marža | |||
321 | 1Cr18Ni9Ti | ≤0,12 | 17,0–19,0 | 8:00 – 11:00 | ≥5X0 | ≤ 2,00 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,035 | marža | |||
322 | ≤0,12 | 16,0 až 18,0 | 6:00 ~ 8:00 | 1.00 | ≤ 2,00 | 1.00 | ≤0,030 | ≤0,045 | 1.00 | marža | |||
332 | ≤0,08 | 19,0 až 23,0 | 30,0 až 40,0 | ≤0,60 | ≤ 2,00 | ≤0,75 | ≤0,030 | E0,040 | 50.60 | marža | |||
430 | 1Cr17 | E0.12 | 16,0 až 18,0 | E0,60 | — | 1.00 | ≤0,75 | ≤0,030 | ≤0,035 | marža | |||
430LX | 1Cr17 (Ferrit) | ≤0,03 | 16,0 až 19,0 | ≤0,60 | 0,1 až 1,0 | ≤1,00 | E0,75 | ≤0,030 | E0,040 | marža | |||
Anglicko 600 | 50.15 | 14,0 až 17,0 | ≥72,0 | 61.00 | 60.50 | 60.015 | 50.50 | 6~10 | |||||
Anglicko 8 0 1 | ≤0,05 | 20.50 | 32.0 | 1.10 | 0.15 | marža | |||||||
Anglicko 8 2 5 | 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | 50.02 | 19,5-23,5 | 38,0 až 46,0 | 0,6 až 1,2 | 51.00 | 60.50 | ≤0,030 | 2,5 až 3,5 | ≤0,20 | 1,5 až 3,0 | 22,0 min | |
Anglicko 8 4 0 | ≤0,08 | 18,0 až 22,0 | 18.0-22.0 | 1.00 | 1.00 | ≤0,60 | marža | ||||||
334 | ≤0,08 | 18,0 až 22,0 | 18,0 až 22,0 | ≤0,60 | ≤ 2,00 | 50.75 | ≤0,030 | 60.040 | 60.60 | marža | |||
NAS840 | ≤0,08 | 18.0-22.0 | 18.0-22.0 | ≤0,60 | marža | ||||||||
310S | 0Cr25Ni20 | 50.08 | 24,0 až 26,0 | 19,0 až 22,0 | ≤ 2,00 | 1.50 | ≤0,030 | 50.045 | marža | ||||
840 REP | 0.08 | 24,0 až 26,0 | 19,0 až 22,0 | marža | |||||||||
Anglicko 800 | 1Cr21Ni33AlTi | 50.10 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0.40 | 51.50 | ≤1,00 | 50.015 | 0,15 až 0,6 | 50.75 | 39,5 min | ||
NAS800 | ≤0,10 | 19,0-23,0 | 30,0 až 35,0 | 0,15-0,6 | marža |
Čína GB1220-92[84] GB3220-92[84] | Japonsko JIS | USA AISI UNS | Veľká Británia BS 970 časť 4 BS 1449 časť 2 | Nemecko DIN 17440 DIN 17224 | Francúzsko NFA35-572 NFA35-576~582 NFA35-584 | Bývalý Sovietsky zväz TOCT5632 |
1Cr17Mn6Ni5M | SUS201 | 201 | ||||
1Cr18Mn8Ni5X | SUS202 | 202 | 12×17.T9AH4 | |||
S20200 | 284S16 | |||||
2Cr13Mn9Ni4 | -- | -- | -- | |||
1Cr17Ni7 | SUS301 | 301 | ||||
S30100 | 301S21 | X12CrNi177 | Z12CN17.07 | |||
1Cr17Ni8 | SUS301J1 | X12CrNi177 | —- | |||
1Cr18Ni9 | SUS302 | 302 | 302S25 | X12CrNi188 | Z10CN18.09 | 12X18H9 |
1Cr18Ni9Si3 | SUS302B | 302B | ||||
YICr18Ni9 | SUS303 | 303 | 303S21 | X12CrNiS188 | Z10CNF18.09 | |
Y1Cr18Ni9Se | SUS303Se | 303Se | 303S41 | -- | ||
0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | 304S15 | X2CrNi89 | Z6CN18.09 | 08×18B10 |
00Cr19Ni10 | SUS304L | 304 l | 304S12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18H11 |
0Cr19Ni9N | SUS304N1 | 304N | 25CN18.09A2 | |||
00Cr19Ni10NbN | SUS304N | XM21 | ||||
00Cr18Ni10X | SUS304LN | X2CrNiN1810 | 22CN18,10N | |||
1Cr18Ni12 | SUS305 | S30500 | 305S19 | X5CrNi1911 | Z8CN18.12 | 12X18H12T |
[0Cr20Ni10] | SUS308 | 308 | -- | |||
0Cr23Ni13 | SUS309S | 309S | ||||
0Cr25Ni20 | SUS310S | 310S | ||||
0Cr17Ni12Mo2N | SUS315N | 316N.S31651 | - | -- | ||
0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | 316S16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | 08×17H12M2T |
00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 316L | 316S12 | X2CrNiMo1812 | 22CND17.12 | 03×17H12M2 |
0Cr17Ni12Mo2N | SUS316N | 316N | - | |||
00Cr17Ni13Mo2N | SUS316LN | X2CrNiMoN1812 | 22CND17,12N | |||
0Cr18Ni12Mo2Ti | - | -- | 320S17 | X10CrNiMo1810 | Z6CND17.12 | |
0Cr18Ni14Mo2Cu2 | SUS316J1 | - | ||||
00Cr18Ni14Mo2Cu2 | SUS316J1L | -- | -- | |||
0Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | - | - | ||
1Cr18Ni12Mo3Ti | - | - | ||||
0Cr19Ni13Mo3 | SUS317 | 317 | 317S16 | 08X17H15M3T | ||
00Cr19Ni13Mo3 | SUS317L | 317L | 317S12 | X2CrNiMo1816 | 03X16H15M3 | |
0Cr18Ni16Mo5 | SUS317J1 | - | - | |||
0Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08X18H10T | |
1Cr18Ni9Ti | 12X18H20T | |||||
0Cr18Ni11Nb | sUS347 | 347 | 347S17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08X18H12B |
0Cr18Ni13Si4 | SUSXM15J1 | XM15 | ||||
0Cr18Ni9Cu3 | SUSXM7 | XM7 | - | Z6CNU18.10 | -- | |
1Cr18Mn10NIMo3N | = | - | ||||
1Cr18Ni12Mo2Ti | -- | 320S17 | X10CrNiMoTi1810 | Z8CND17.12 | -- | |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | -- | S31500 | 3RE60() | |||
0Cr26Ni5Mo2 | sUS329J1 | -- | - | |||
1Cr18Ni11Si4A1Ti | - | -- | -- | |||
1Cr21Ni5Ti | -- | -- | -- | -- | ||
0Cr13 | SUS410S | S41000 | X7Cr13 | 26C13 | 08X13 | |
1Cr13 | sUS410 | 410 | 410S21 | X10Cr13 | 212Cr13 | 12X13 |
2Cr13 | SUS420J1 | 420 | 420S29 | X20Cr13 | Z20Cr13 | 30X13 |
-- | S4200 | 420S27 | -- | |||
3Cr13 | SUS420J2 | -- | 420S45 | 14X17H2 |
3Cr13Mo | ||||||
3Cr16 | SUS429J1 | -- | -- | - | - | -- |
1Cr17Ni2 | SUS431 | 431 | 431S29 | X22CrNi17 | 215CN-02 | |
7Cr17 | SUS440A | 440A | -= | - | -- | |
11Cr17 | SUS440C | 440 °C | 95 x 18 | |||
8Cr17 | SUS440B | 44013 | - | - | - | |
1Cr12 | - | - | - | -- | -- | |
4Cr13 | SUS420J2 | = | X4DCr13 | Z40C13 | ||
9Cr18 | SUS440C | 440 °C | X105CrMo17 | Z100CD17 | - | |
9Cr18Mo | SUS4400 | 440 °C | -- | -- | ||
9Cr18MoV | SUS440B | 440B | X90CrMoV18 | Z6CN17.12 | ||
0Cr17Ni4Cu4Nb | SUS630 | 630 | -- | |||
0Cr17Ni7A1 | SUS631 | 631 | 09X17H710 | |||
-- | S17700 | X7CrNiA1177 | Z8CNA17.7 | |||
0Cr15Ni7Mo2A1 | - | 632 | ||||
- | S15700 | -- | Z8CND15.7 | |||
00Cr12 | SUS410 | = | ||||
0Cr13A1[00Cr13A1] | SUS405 | 405 | -- | -- | -- | - |
-- | -- | S40500 | 405S17 | X7CrA113 | 26CA13 | |
1Cr15 | SUS429 | 429 | -- | -- | - | -- |
1Cr17 | SUS430 | 430 | -- | -- | 12X17 | |
-- | S43000 | 430S15 | X8Cr17 | 28C17 | ||
[Y1Cr17] | SUS430F | 430F | —— | - | ||
-- | S43020 | X12CrMoS17 | 210CF17 | -- | ||
00Cr17 | SUS430LX | - | -- | - | ||
1Cr17Mo | SUS434 | 434 | -- | - | ||
-- | S43400 | 434S19 | X6CrMo17 | 28CD17.01 |
00Cr17Mo | SUS436L | -- | -- | |||
00Cr18Mo2 | SUS444 | |||||
00Cr27Mo | SUSXM27 | XM27 | ||||
S44625 | Z01CD26.1 | |||||
00Cr30Mo2 | SUS447J1 | - | ||||
1Cr12 | SUS403 | 403,S40300 | 403S17 | - | ||
1Cr13Mo | SUS410J1 | -- |
Nerezová oceľ je široko používaná v mnohých oblastiach vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, tepelnej odolnosti, nízkej teplote, vysokej pevnosti a ochrane životného prostredia a netoxicite. Nasledujúce sú hlavné oblasti použitia nehrdzavejúcej ocele:
1) Stavebné pole:
1.1. Konštrukčné materiály: Nerezová oceľ môže byť použitá pri výstavbe nízkopodlažných a výškových budov, vzdelávacích a nemocničných budov, štadiónov, staníc a inej infraštruktúry. Jeho vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii z neho robí ideálny materiál na odolávanie gravitácii a korózii prostredia.
1.2. Dekoratívne prvky: Dekoračné lišty z nehrdzavejúcej ocele, soklové lišty, lemovanie atď. sú široko používané pri dekorácii interiéru a exteriéru budov. Sú nielen krásne, ale aj nenáročné na údržbu a čistenie.
2) Pole dopravy:
2.1. Automobilová výroba: Oceľ predstavuje viac ako 50 % hmotnosti bežných automobilov, medzi ktorými sa pri výrobe vozidiel široko používa pokročilá vysokopevnostná oceľ (AHSS) vďaka svojej nízkej hmotnosti, úspore energie a ekologickým vlastnostiam. Rôzne druhy ocele sa používajú na diely ako karoséria, dvere, motor, prevodovka, riadenie, odpruženie, náprava kolies a interiér.
2.2. Iné prepravné nástroje: Nerezová oceľ sa tiež široko používa pri výrobe prepravných nástrojov, ako sú nákladné autá, vlaky a lode, ktoré poskytujú konštrukčnú podporu a dekoratívne funkcie.
3) Energetické pole:
3.1. Infraštruktúra: Nerezová oceľ hrá dôležitú úlohu pri výstavbe infraštruktúry v energetických oblastiach, ako je jadrová energia, veterná energia, elektrina a zemný plyn. Používa sa napríklad v pobrežných plošinách, zemných a ťažobných zariadeniach, žeriavoch a vysokozdvižných vozíkoch a iných zariadeniach na ťažbu surovín.
3.2. Prenosové zariadenia: Nerezová oceľ sa používa aj pri výrobe a inštalácii zariadení, ako sú ropné a plynové vrty a plošiny, potrubia, komponenty energetických turbín, elektrické veže, veterné turbíny, prenosové veže atď.
4) Pole balenia:
4.1. Ochrana nákladu: Obalové materiály z nehrdzavejúcej ocele môžu chrániť tovar pred vodou, vzduchom a svetlom a ľahko sa recyklujú a opätovne používajú, čím spĺňajú požiadavky na ochranu životného prostredia.
4.2. Nádoby na potraviny a nápoje: Nehrdzavejúca oceľ sa široko používa pri výrobe nádob na potraviny a nápoje, ako sú plechovky, uzávery fliaš atď., Aby sa zabezpečila bezpečnosť a hygiena potravín.
5) Domáce spotrebiče a kuchynský riad:
5.1. Domáce spotrebiče: Nerezová oceľ je jedným z dôležitých materiálov používaných pri výrobe domácich spotrebičov. Napríklad vnútorná konštrukcia a plášť zariadení, ako sú chladničky, práčky, rúry a mikrovlnné rúry, sú často vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
5.2. Kuchynské náčinie: Nerezové hrnce, varné kanvice, drezy, háky a iné kuchynské náčinie sú obľúbené pre svoju odolnosť, ľahké čistenie a odolnosť proti korózii.
6) Výroba strojov:
6.1. Mechanické časti: Nerezová oceľ je tiež široko používaná v oblasti strojárskej výroby. Napríklad lopatky turbín a mechanické časti sú často vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
6.2. Zdravotnícke vybavenie: Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti voči korózii a hygiene je nehrdzavejúca oceľ tiež široko používaná pri výrobe zdravotníckych potrieb, ako sú skalpely, ihly, stenty, katétre atď.
7) Ďalšie polia:
7.1. Domáce potreby: Nerezová oceľ je tiež široko používaná v domácich predmetoch, ako sú vešiaky, vešiaky na uteráky, háčiky, skrinky atď., Na zlepšenie kvality a praktickosti bytového zariadenia.
7.2. Chemické zariadenia: Nerezová oceľ je tiež široko používaná v chemických zariadeniach, ako je výroba a inštalácia reaktorov, skladovacích nádrží a iných zariadení.
Zhiye má flexibilnú kapacitu na prispôsobenie sponky na odlievanie precíznu siliky Sol s rôznym vzhľadom a rozmerom podľa požiadaviek zákazníka.
Čítaj viacOdoslať dopytKúpte si najnovšie predajné siliky Sol Sol Precision Casting Movinable Plate s nízkou cenou z našej továrne. Naše produkty v značkách podpory akcií, nižšia cena ako rovesníci a dá sa prispôsobiť, sme radi, že vám poskytneme zľavu.
Čítaj viacOdoslať dopytSme dodávateľom a veľkoobchodníkom s precíznou hlavou pre presnosť Silica Sol s konkurenčnou kvalitou a cenou v Číne.
Čítaj viacOdoslať dopytZhiye je originálny výrobca a dodávateľa súpravy Silica Sol Precision Casting v Číne. Vďaka bohatým tímom výskumu a vývoja v tomto podaní sme mohli ponúknuť najlepšie profesionálne riešenie pre klientov s konkurenčnou cenou z domu iv zahraničí.
Čítaj viacOdoslať dopytNasleduje zavedenie rukávu precízneho odlievania SILICA SOL, dúfam, že vám to pomôže lepšie porozumieť rukávu Casting Casting Silica Sol.
Čítaj viacOdoslať dopytVysoko kvalitný výfukový ventil pre presnosť oxidu kremičitého solu v Číne môže byť veľkoobchodný zo spoločnosti Zhiye Mechanical, ako jeden z výrobcov a dodávateľov v Číne.
Čítaj viacOdoslať dopyt