Theinvestičné odlievanie vodného skladômyselne spája výhodu vysokej presnosti investičného liatia s technickými vlastnosťami spojiva na báze kremičitanu sodného a je veľmi populárny, pretože sa široko používa v rôznych komponentoch v rôznych priemyselných odvetviach.

Vysoká presnosť a povrchová úprava:
Jednou zo základných výhod
investičné odlievanie vodného sklaspočíva v jeho schopnosti vyrábať vysoko presné odliatky s hladkým povrchom. Kľúč k tomu spočíva v použití celkového zapuzdreného keramického plášťa formy. Na rozdiel od tradičného odlievania do piesku, ktoré si vyžaduje oddelené horné a spodné formy, tento proces obalí hustú a bezšvovú celkovú škrupinu okolo celej voskovej formy. To znamená, že každý detail na voskovej forme môže byť replikovaný. Po stuhnutí kovovej kvapaliny a vytvorení dutiny formy odliatok prirodzene zdedí presný tvar voskovej formy. To má za následok vynikajúcu kontrolu rozmerových tolerancií a zvyčajne dosahuje extrémne vysokú kvalitu povrchu. V mnohých náročných situáciách, ako sú niektoré presné lícované povrchy alebo tekutinové kanály, môže odliatok dokonca spĺňať štandard pre priamu montáž bez následných procesov obrábania, ako je sústruženie, frézovanie a brúsenie, čo výrazne znižuje náklady a čas na následné spracovanie.
Zložitosť a vysoké náklady na proces:
Prvý krok v
investičné odlievanie vodného sklaje použiť presnú formu na vytlačenie voskového modelu dielu a potom spojiť viacero voskových foriem. Potom sa kombinovaný produkt opakovane ponorí do špeciálne formulovaného žiaruvzdorného náteru a pred vytvrdzovaním sa na každú vrstvu náteru nasype vrstva žiaruvzdorného piesku. Tento proces sa opakuje, kým sa okolo voskovej formy nevytvorí dostatočne pevná a hustá keramická škrupina formy. Tento proces trvá niekoľko dní. Ďalej je potrebné odstránenie vosku, bežne vykonávané odstránením vosku parou alebo odstránením vosku horúcou vodou. Výsledná prázdna škrupina musí spáliť zvyšný vosk, čo je časovo náročný proces s určitými technickými požiadavkami. Po dobre vypálenej zatavovacej forme sa naleje roztavený kov. Po stuhnutí a vychladnutí odliatku je potrebné plášť formy rozbiť alebo vytriasť a potom spracovať rezaním, pieskovaním alebo chemickým čistením, čím sa nakoniec získa hotový odliatok. Preto je celý výrobný cyklus dlhý, zvyčajne sa pohybuje od 4 dní do pol mesiaca. Zároveň náklady na formy, spotreba žiaruvzdorných materiálov, opakované manuálne investície alebo investície do vybavenia na poťahovanie a veľké množstvo energie potrebnej na vypaľovanie, to všetko vedie k výraznému zvýšeniu celkových výrobných nákladov.

Použiteľný sortiment:
Používa sa hlavne na výrobu vysoko presných dielov, ako sú lopatky turbín, rezné nástroje, automobilové súčiastky atď. Odlievacia hmotnosť sa zvyčajne pohybuje medzi niekoľkými gramami a 25 kilogramami, pričom maximum vo všeobecnosti nepresahuje 80 kilogramov.
| Atribút |
Popis |
| Presnosť a povrch |
Bezšvová keramická škrupina kopíruje zložité voskové vzory |
|
|
Dosahuje vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu |
|
|
Často eliminuje obrábanie (tvar takmer siete) |
| Trvanie procesu |
Výrobný cyklus 4-15 dní |
| Kľúčové nákladové faktory |
Formovacie nástroje Žiaruvzdorné materiály Energeticky náročné vypaľovanie |
| Typické aplikácie |
Turbínové lopatky Rezné nástroje Automobilové diely |
| Rozsah hmotnosti |
Gramov do 25 kg (max 80 kg) |